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機械設備硅膠密封圈無(wú)效的原因

每一種機械設備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力是有程度的，因為對密封性腔內的壓力計算禁止，導致密封性腔內的壓力超過(guò)了機械設備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力而發(fā)生滲漏，都是常用的密封性無(wú)效原因之一。

使用單扭簧的機封時(shí)，忽視扭簧的旋轉方向與泵電機轉子旋轉方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生?；蛟O計方案時(shí)沒(méi)表明，或安裝時(shí)的粗心大意，并沒(méi)有保證由于電機轉子的轉動(dòng)而使機封的彈簧力增加反而是反過(guò)來(lái)，結論導致動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露。

被密封性的液態(tài)壓力過(guò)高或液壓機沖擊性都是會(huì )造成O形圈的泄露。動(dòng)密封性時(shí)，假如壓力超出4MPa，則很有可能滲油，加了平墊圈之后，壓力可逐步提高。但液壓機沖擊性會(huì )使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類(lèi)管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類(lèi)O形密封環(huán)管溝規格為：槽寬b比O形圈電纜線(xiàn)徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱(chēng)直徑小0.2~2mm，頂端挨近槽底鉆2~4個(gè)外徑為2~4mm的小圓孔，單功效液壓油缸打一頭，雙功效液壓油缸可打兩邊

安裝及使用密封圈應當注意事項

(1)不可以裝反方位和毀壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷疤，就有可能造成顯著(zhù)的滲油?！　?

(2)避免強制性組裝。不能用錘子敲入，想要用常用工具先將密封環(huán)壓就座孔里，再用簡(jiǎn)易圓桶維護唇邊根據花鍵軸位置。組裝前，要在嘴唇擦抹些潤滑脂，便于于組裝并避免前期運行時(shí)受傷，要特別注意清理。

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